粉末包装机常见问题

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粉末包装机中螺杆充填的几何模型分析结论

作者: 粉末包装机中螺杆充填的几何模型分析结论 时间:2018-07-24 来源:粉末包装机中螺杆充填的几何模型分析结论
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粉末包装机中螺杆充填的几何模型分析结论


    曾有人专门结合流体基本性质与FLUENT 软件基本原理,将粉末颗粒假设为流体后,依据 FLUENT 仿真软件的计算求解步骤,首先创建螺杆充填粉末颗粒的几何模型,其次对几何模型进行网格划分及边界条件的定义,最后完成螺杆充填过程中的粉末颗粒运动情况的数值模拟,讲螺杆充填粉末颗粒的过程可视化,模拟结果直观的表达了粉末流场的压力、速度以及密度变化情况,并得出如下结论:

    1、螺杆在对粉末颗粒进行充填过程中,螺杆每个区域所受到的压力是不同的,作用于螺杆螺旋面上的压力略大于螺杆中心轴上的压力,螺杆的出料区域压力较大,原因是螺杆在充填过程中受到挤压,在处理口区域压力积聚了较多的物料。

    2、压力在整个储料器(料仓)的分布也不同:螺杆中心轴附近区域最小,处于负压状态,原因是螺杆轴的旋转对粉末颗粒产生了一定的离心力,我们希望产生负压的这个区域越小越好,因此在设计螺杆时,在允许的范围内尽量使螺杆的轴半径小。

    3、当螺杆高速旋转时,物料之间的粘度随剪切速率的增大而减小,物料的计量较难控制,充填量与螺杆转速并非绝对的线性关系。 螺杆充填过程粉末颗粒的密度,也就是充填过程所关注的视比重,螺杆的充填精度受视比重的影响较大,粉末颗粒的视比重受螺杆旋转的影响不大,分布较均匀,这也说明了通过控制充填粉末颗粒的体积来保证充填粉末颗粒的质量的原理的正确性。






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